清洗区域尺寸：750mm(L) ×750mm(W) × 40mm(H)  

设备外观尺寸：1700mm(L) ×1200mm(W) × 2100mm(H)

电源/气源：三相五线制，380V/18Kw（额定功率）/0.45Mpa-0.7Mpa

液箱槽容量：70L

喷淋槽稀释槽加热器功率:9KW

清洗时间：0~99分钟(可调节)

清洗温度（液体）：常温~70℃（可调节）

漂洗时间：1分钟/次（1-59次/可调节）

漂洗温度（DI水）：常温~70℃（可调节）

干燥时间：0~99分钟/(可调节)

清洗尺寸范围设定：50—750mm


设备简介
MDM-1000钢网清洗洗机是一款专为“Water- Based”工艺设计的第四代网板清洗机: 全自动完成清洗、漂洗、烘干过程.(采用独特的双重八根喷淋臂清洗、漂洗设计，双重四把风刀风切干燥设计，清洗、漂洗采用在线过滤方式，保证洁净度） 应用于：SMT钢网、铜网、胶网、印胶治具、PCB误印板及PCBA的清洗，能有效清洗 印刷 后表面以及孔壁残留的锡膏、红胶等污染物；

设备特点：

1、全自动清洗模式：网板上下抛动，同时喷淋系统高压喷射加温的清洗液，可以使网板全方位得到自动清洗、漂洗、烘干全工序；

2、全流程可视化：可视化窗口及LED灯装置,清洗过程一目了然；

3、科学的喷嘴设计(专利)：采用左右8条喷淋臂分布--彻底解决清洗盲区，喷淋臂、喷嘴可拆卸；

4、可视化喷嘴压力可调节：解决了小工件尺寸在清洗中受高压喷淋条件下的碰撞、飞溅问题；

5、观窗口及网板入口安装光电感应器保护人身安全，标配的稀释液槽\漂洗水槽加热系统，大大提升了清洗效率.缩短清洗时间；

6、全面的清洗系统：兼容运行水洗或化学清洗，针对SMT；THT的PCBA焊接后表面残留的松香、水溶性助焊剂、免清洗型助焊剂/焊膏等有机、无机污染物进行彻底有效的清洗；

7、机身村质:整体304不锈钢机身，耐酸性、碱性等清洗液;

8、清洗内置过滤装置可实现溶剂的循环使用，减少溶剂用量；

9、出现固障具有紧急停止按钮、漏电保护功能；

10、更低的运行成本:较低的设备投资成本，本地化服务，团队以及充足的备件供应。

设备参数配制

清洗区：清洗储液槽用于回收储存清洗液，并对清洗液进行4级过滤、加热及监控、液位监控。

清洗水泵：2.2KW（1个），喷淋臂4条，喷嘴40个；

储液槽容积：≤ 90L（1个）；

过滤装置：不锈钢过滤网1mm（1块）、过滤网档板100目（1块）、液箱过滤袋：10UM(1个）、清洗折叠过滤芯0.45UM(3个）；

加热功率：9KW（1条），加热温度：室温--70℃（可调）；

液位保护：低位、中位、停止位，超限位；

喷淋压力：0.1-0.6Mpa（可调）

漂洗区：漂洗储水槽用于回收储存水，并对漂洗水进行4级过滤、加热及监控、液位监控。

漂洗水泵：2.2KW（1个）喷淋臂4条，喷嘴40个；

漂洗储水槽容积：≤90L（1个）；

漂洗水箱加热功率：9KW（1条）；加热温度：室温--70℃（可调）；

过滤装置：不锈钢过滤网1mm（1块），过滤网档板100目（1块）液箱过滤袋：10UM(1个）、清洗折叠过滤芯0.45UM(3个）；

液位保护：低位、中位、停止位，超限位；

喷淋压力：0.1-0.6Mpa（可调）

烘干区：烘干段用于彻底干燥产品，并对风进行加热风切+加热及温度监控。

风刀风机：3.45KW（1个）、不锈钢发热管：6KW（1条）、风切风刀4把，加热温度：室温--60℃（可调）；

网板上下运行装置:  运行装置由步进电机、步进驱动器、编码器平稳旋转;

步进电机：1套       步进驱动器：400W(1个），  编码器1个；