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真空回流焊系统
真空回流焊系统

2009年全球首先推出在线式真空回流焊系统可以实现无空洞焊接

SMT亮点:

所有SMT系统无需使用任何工具进行维维护

催化化ABS—助焊剂气体彻底净化回收

可持续的节能节氮氮技术

经验证的真空回流焊技术(于2009年全球首先推出)

所有区域有独立的无极变频风扇控控制

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技术数据
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1.)标准高度:950毫米;与变更后入口高度相对应

2.)可以有多达5个冷却区。每个冷却区:474毫米。

3.)机器配置链条传送装置,220毫米 的运输宽度,风扇减速机构,没有其它选项



SMT "VAC S" ~ SMT "VAC XL Plus" 的技术数据

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1.)双通道或三通道时有不同

2.)连接挠性耐热(至少高达100 摄氏度)软管(SMT可供应)或管子。用户必须在进气套管后安装废气排放装置及可调节流阀。

3.)用户必须安装带降压阀的氮气供应,推荐氮气供应氧含量< 5 ppm

4.) 1000 ppm带比例阀和休眠模式(可选);如果是100 ppm,则约为20-30 立方米/小时

5.)如果是PCB (220 x 220 毫米),一个PCB长度间距,1000 ppm;如果是500 ppm,则约为17立方米/小时,100ppm,则是20-30立方/小时。



SMT回流焊亮点:

助焊剂自动回收系统ABS:

可以利用分子筛通过在较低温度实施物理方式裂解,过

滤后&回收助焊剂FLUX的过程

更好,更干净回收Flux,炉膛保持干净,

更低保养维护成本。

带有贵金属涂层的颗粒会促使长链烃类分裂,从而使有

机材料非常理想地完全分解成水和二氧化碳。

采用炉膛内部直接安装一体化氧传感器技术对氮气进行

[敏感词]控制,并对炉膛氧气值进行实时连续测量

氮气消耗量更低

校准方便(可以由客户更换)

气密风扇装置

恒定量热风风量,可通过无极变频器进行调节

密封式免维护风扇电机,可10年保修

节能节氮;

运营成本[敏感词]

能耗和介质耗量[敏感词]

备件及磨损件(例如,轨道、链条、风扇电机、加热元

件)耗量少


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应用场景:
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真空回流焊系统

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