SMT回流焊接工艺及流程

发布时间：2023-08-29 浏览：1336

SMT回流焊接要用助焊膏将待焊电子器件核在印制电路板上，之后加温使焊瞥里的焊接材料熔融而再度流动性，侵润待电焊焊接处，冷后产生焊接，因此做到将电子器件焊到印制电路板里的目地。那样smt回流焊炉整个生产流程是怎么样的呢？诺信德这儿分享一下。

一、模版：先依据设计出来的PCB生产加工模版。一般模版分成腐蚀（又称蚀刻加工）铜模版或不锈钢板模版（价格便宜，适用小批量生产、实验且芯片引脚间隔＞0.65mm）;激光器切割不锈钢模版（[敏感词]度高、价格贵，适用大批、自动化生产线且0.3mm≤芯片引脚间隔≤0.5mm）。

二、漏印：其作用要用刮板将助焊膏漏印到PCB的焊层上，为器件的贴装做前期准备工作。选用机器设备为smt贴片机（全自动、半自动式smt贴片机）或手动式丝印油墨台，刮板（不锈钢板或塑胶），坐落于SMT生产线设备前面。

三、贴片：其作用是把表面贴装技术电子器件[敏感词]安装在PCB的固定点上。选用机器设备为smt贴片机（全自动、全自动或手动式），真空吸笔或专用型医用镊子，坐落于SMT生产流水线中丝网印刷机后边。

四、回流焊接：其作用是把助焊膏熔融，使表面贴装技术电子器件与PCB坚固电焊焊接在一起从而达到设计方案所规定的电气特性并严格按照[敏感词]标准曲线图高精密操纵。选用机器设备为回流焊炉（自动式红外线/暖风回流焊炉），坐落于SMT生产流水线中smt贴片机后边。

五、清理：其作用是把贴片好一点的PCB上边产生的影响电气性能物质或对人体有害电焊焊接残余物如助焊膏等去掉，若应用免清洗焊接材料一般可以不清理。清理常用机器设备为超声波清洗器和专用型清洁液清理，地方可以不用固定不动，可以在网上，也可以不线上。

六、检验：其作用应该是贴片好一点的PCB开展安装质量与焊缝质量的检测。常用设备有高倍放大镜、光学显微镜、在线测试仪（ICT）、飞针测试仪、机器视觉检测仪（AOI）、X-RAY监测系统、作用检测仪等。部位依据检测必须，配备在生产流水线合适的位置。

七、维修：其作用应该是检验出现异常的PCB开展返修维修。使用软件为电烙铁、维修工作平台等。与此同时也可以采用诺信德回流焊炉进行调节后能无损伤维修。配备在生产流水线中随机部位。回流焊炉原理和生产流程详细介绍